三瑞汽车科技：数字化改造的崛起之路

近 3 年来，三瑞汽车科技坚定不移地投入近 2000 万元打造数字化车间，这一重大举措带来了显著的成果。自动化机器人产线的建成，极大地提高了生产的精准度和效率。机器人能够精确地执行各种复杂的操作任务，减少了人为误差，确保产品质量的稳定性。在全自动检测产线上，先进的检测设备能够快速、准确地对产品进行全面检测，确保每一个出厂的产品都符合严格的质量标准。而自动化电镀产线的投入使用，不仅提高了电镀的效率，还保证了电镀的均匀性和质量。通过这三大产线的协同作用，三瑞汽车科技的生产能力得到了大幅提升，为公司的持续发展奠定了坚实的基础。

三瑞汽车科技在车间自动化改造过程中，充分展现了其技术创新的实力。自主研发的自动铜母线专用数控机床，为铜母线的生产提供了高精度、高效率的解决方案。该数控机床能够根据不同的生产需求，精确地加工出各种规格的铜母线，满足了新能源汽车零部件对铜母线的严格要求。同时，六轴机器人自动生产线的研发成功，更是将公司的生产自动化水平提升到了一个新的高度。六轴机器人具有高度的灵活性和精确性，能够在复杂的生产环境中完成各种高难度的操作任务。例如，在装配定位环节，三瑞汽车科技配合 EPSON 机械手，实现了装配定位，机器换人，视觉定位 FFC 单相机，大大提高了生产效率和产品质量。此外，六轴机器人自动生产线还可以解决实际生产时效率低、成本高，以及由于之前的人工及专机制作精度不高、产品精度不稳定等问题，为公司生产高质量产品提供了有力保障。

MES 系统在三瑞汽车科技的数字化管理中发挥着至关重要的作用，实现了从排产到发货的全流程业务管控。在排产阶段，系统可以根据市场需求和生产能力，自动生成合理的生产计划。生产计划员能够通过系统中的生产计划管理模块，查看、修改和审核生产计划，确保其准确性和完整性。例如，系统会综合考虑设备状态、材料供应、人力资源等因素，为不同的生产任务分配最适宜的资源，提高生产效率。

在生产过程中，MES 系统实时跟踪生产进度，并将信息反馈给相关人员。无论是车间操作人员还是管理人员，都能通过系统随时了解生产状态。当生产任务接近完成时，系统会自动启动发货流程的准备工作，包括安排物流、准备相关文件等。通过这种全流程的业务管控，三瑞汽车科技极大地提高了管理效率，减少了人为错误和延误，确保了产品能够按时、高质量地交付给客户。

三瑞汽车科技通过绍兴市数字化车间评审是对其在车间自动化改造和数字化管理方面努力的高度认可。在评审过程中，三瑞汽车科技展现出了先进的生产技术和高效的管理模式。其数字化车间的建设，不仅提高了生产效率和产品质量，还为行业树立了标杆。

在未来，三瑞汽车科技将持续加大对数字化车间建设的投入。计划进一步优化自动化机器人、全自动检测和自动化电镀三大产线，提高生产效率和产品质量。例如，引入更先进的机器人技术，提升其精准度和灵活性，使其能够适应更复杂的生产任务。同时，不断升级检测设备，确保产品质量的稳定性和可靠性。